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波纹片成型机的特点等

波纹片成型机为我公司在吸收消化德国乔格线的基础上,自主研发的新一代波纹板成型机。成型速度快,效果好。采用编码器定位,波距,波高,波数,触摸屏设定,调节方便,效率与质量均高于同类产品。
产品特点
1、该设备主要由放料机、导向机构、液压成型、液压剪断、自动焊接等部件组成,床身为全钢板焊接结构。
2、放料架采用液压自动胀芯式主动放料结构,可自动夹紧卷料并定心;并带压料臂可防止卷料散开。适应卷料内径,卷料宽度,可载重6吨。放料启停有光电检测开关控制。另设有开卷送料压辊,此辊安装在一个摆臂上,通过油缸使摆臂摆动从而使开卷机送料压辊压向主轴上的料卷,保证卷料在旋转过程中部松散。
3、导向部分采用两边滚动的结构,在机床的整个长度方向上设有三处导向定位,导向宽度可调,调节方式为左右旋丝杆自定心方式,。进料侧有液压压料装置,可根据程序设定夹紧,送料或松开。
4、液压成型部件主运动导向(前后运动)的导轨采用HGH45直线滚动导轨,模板的上下运动采用钢轨。;后模板(压住材料后不前后运动的模板)处设有可调支撑,可在成型不同宽度的波纹板时调节支撑点。
5、液压剪断部件用于波纹板得切断并折出90°翻边。剪刀上下运动由电磁阀控制,另加齿轮齿条同步机构。剪刀可以在前后方向移动(行程为200mm),以便在成型机继续工作时跟随并定位于两组波纹板间的要求位置。且可以根据不同产品的要求,选择折边或不折边。
6、波纹片自动焊机:在此单机上完成波翅端头焊接。主要包括两个可调幅宽的滑台组成,每个滑台上装有一条传送链、波纹板定位机构,一对焊钳口、一套焊枪及其行走机构和一套加强杆定位夹紧机构。另配两台气体保护焊机。两滑台分别装在两侧的滚动导轨上,通过幅宽调整手轮转动左右旋丝杠,传动滑台对中移动以适应不同宽度的波纹板。焊枪行走机构是由伺服电机驱动的,波纹板定位、焊钳口及加强杆定位夹紧机构均由气缸驱动。
主要技术参数:
钢板宽度 300-1500 mm
钢板厚度 0.5-2 mm
加工后波高 30-480 mm (可根据客户图纸定制)
波纹节距 ≥45mm
成型速度 2~3波/分钟
带加强筋 是
波距误差 ±0.3mm
波形垂直度 90±1度

波纹片焊接机是对波纹翅片两头封口的焊接,设备采用PLC控制,具有效率高、效果好,容易操作的特点。可以大大提高变压器波纹油箱的焊接生产效率,明显降低劳动力成本,提高产品质量。
主要技术参数:
额定功率: 28KW
额定速度:2-3片/分
波高范围:40~400mm
波宽范围:300~1300mm

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