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波纹片成型机对机组加工制造要求

波纹片成型机对机组加工制造要求:
( 1 ) 机器设计结构合理,外观美观,其操作,调整,维修方便。机 身采用框架箱式结构,计算机优化设计,采用钢板焊接,应当 具有抗角变形和偏载性能,要求机身具有相应的强度,刚度及 精度。
( 2 ) 液压元器件及电器元器件的选用:原件和配件的优劣选用既要 考虑整机的制造成本,更要考虑机组的质量及制造这的信誉, 实践证明,往往一只小小的密封件或电器元件,引起渗漏或动 作失误, 造成停机停产, (本公司接洽部分外方订单) 后果不堪 设想,因此在元件配送选用,应采纳品牌厂家产品,品牌等级 属于上等品牌产品。
( 3 ) 所有轨道,导柱,导套采用集中稀油润滑,磨损小,导向精度 高,结合平稳,动作灵敏,低噪音,使用长等优点。

( 4 ) 售后服务技术:乙方对设备提供无偿技术服务一年,其中包括 技术咨询,改造建议,现场指导,故障排出等。在保修内乙方 负责免费修理或更换零部件 ; 但因甲方使用不当二造成损失时, 乙方仅收取材料费和人工成本费。

波纹片焊接机配件

波纹片成型机是硬轨的好还是线轨的好?
硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件,然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状,再通过淬火、磨削后加工成的导轨,也有床身和导轨不一定一体的,比如镶钢导轨,就是加工后钉接在床身上的。线轨通常指滚动导轨,就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种,我们通常称这类元件为"直线导轨"。
直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件,是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。
很多精加工领域的机床,大部分都是采用高精度的线轨作为机床导轨,这也极大的保证了机床的加工精度,进口的有德国力士乐,日本THK,国内做得比较好的有南京工艺,汉江线轨,台湾上银等。
其实硬轨和线轨本身没什么好不好之说,只能说适合不适合,因为他们的侧重点不同。我们来看一下他们各自的优缺点。
1. 硬轨的优缺点及应用
硬轨滑动接触面较大,刚性好、抗震能力强、承重能力强,适合重负荷切削。
硬轨属于干摩擦,由于接触面大,使得磨擦阻力也较大,移动速度不能太快。同时易产生爬行现象,移动表面存在间隙会导致加工误差。机床轨道的保养是重中之重,一旦轨道润滑不充分,就会引起轨道烧死或者磨损过渡,这些对机床的精度而言都是致命的伤害。
硬轨的应用适合重切削,大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。波纹片成型机由重型铸铁合模箱体在轨道上常年运行,鉴于这个特点,我厂采用硬轨设计。参照类似卧室冷室压铸机也采用硬轨。保证了机械结构在恶劣环境下运行的精度,稳定性从而保证机器使用寿命。(同样,我厂的关键五大机构采用QT500铸铁一次成型,绝不使用焊接结构,杜绝焊接开裂变型的情况发生。)
2. 线轨的优缺点及应用
现在很多机床的运行速度极快,特别是空程速度,这个很大程度上就是依赖线轨的功劳;线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙,精度高;就使用寿命而言,线轨大大高于硬轨。
线轨承受切削力相对于硬轨要小一些,只是针对硬轨而言,其实现在很多机床的线轨已经极大的提升了其承载的能力。
线轨的应用适合高速机用,可以高速切削,适合加工产品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是线轨。

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